Řešení problémů se šroubovacími stroji - Běžné potíže a řešení

Řešení běžných technických problémů u šroubovacích strojů

Šroubovací stroje jsou klíčové pro montážní linky v různých odvětvích, zajišťují integritu a spolehlivost produktů přesným a konzistentním utahováním. Stejně jako jakékoli sofistikované průmyslové automatizační zařízení však mohou občas narazit na provozní problémy, které narušují výrobní tok. Schopnost diagnostikovat a řešit tyto běžné problémy je klíčová pro minimalizaci prostojů a udržení vysoké efektivity. Tento článek popisuje několik typických technických výzev a poskytuje praktické kroky pro řešení problémů.

1. Nestálý výstupní točivý moment

Jedním z nejčastějších problémů, kterým operátoři čelí, je nestálé nebo nepřesné dodávání točivého momentu. To může vést k nedotaženým šroubům, které ohrožují bezpečnost produktu, nebo k přetaženým šroubům, které mohou poškodit závity nebo samotný spojovací prvek.

Možné příčiny a řešení:

• Kalibrace nástroje: Nejčastější příčinou je nástroj, který se vlivem běžného opotřebení dostal mimo kalibraci. Pravidelná kalibrace podle pokynů výrobce je nezbytná pro udržení přesnosti.
• Přívod vzduchu (pro pneumatické modely): Kolísání tlaku vzduchu může vést k nestálému točivému momentu. Zajistěte, aby kompresor dodával stabilní, čistý a suchý vzduch na doporučené tlakové hladině. Zkontrolujte případné úniky v potrubí.
• Mechanické opotřebení: Opotřebované součástky, jako jsou spojky u pulsních nástrojů nebo stejnosměrné motory u elektrických šroubováků, mohou způsobit změny výkonu. Plán preventivní údržby by měl zahrnovat kontrolu a výměnu těchto náchylných dílů.

2. Prokluzování šroubu nebo křížové závity

K tomu dochází, když se vrták (bit) řádně nezapojí do hlavy šroubu, což způsobí poškození hlavy šroubu (vyklouznutí) nebo nesouosost vedoucí ke křížovým závitům.

Možné příčiny a řešení:

• Opotřebovaný nebo nesprávný vrták (bit): Bity se časem opotřebovávají a ztrácejí svůj stisk. Pravidelně je kontrolujte a vyměňujte při prvních známkách opotřebení. Vždy používejte bity, které dokonale odpovídají typu a velikosti šroubu.
• Nesouosost podávacího systému: Pokud není systém pro podávání šroubů (např. zásobník, vibrační podavač, nosný kus) dokonale zarovnán s pohonem, šroub nebude podáván rovně. Ověřte a upravte zarovnání podávacího mechanismu, aby byl šroub vertikální a centrovaný.
• Chyba cesty operátora nebo robota: U ručních nebo robotických aplikací je kritický úhel přístupu. Nástroj se musí k obrobku přibližovat kolmo, aby se předešlo křížovým závitům. Přeprogramování cesty robota nebo přeškolení operátorů na správný přístup to může vyřešit.

3>Zastavení nebo zaseknutí stroje

Neočekávaná zastavení zastavují výrobu a jsou často způsobena problémy v systému podávání šroubů.

Možné příčiny a řešení:

• Kontaminace šroubů: Špinavé, rezavé nebo nestandardní šrouby mohou zaseknout vibrační podavač nebo nosný kus. Vždy používejte čisté, kvalitní spojovací prvky, které splňují specifikace. Zaveďte plán čištění zásobníku a vibračního podavače.
• Ucpání podávacího systému: Nečistoty nebo poškozený šroub mohou ucpat podávací dráhu nebo hadici. Pravidelně čistěte podávací cestu a kontrolujte případné překážky nebo opotřebení.
• Porucha senzoru: Vadné fotoelektrické nebo indukční senzory nemusí detekovat přítomnost šroubu, což způsobí zbytečné zastavení stroje. Zkontrolujte zarovnání, čistotu a funkčnost senzorů.

4. Chybové kódy a elektronické závady

Moderní elektrické šroubováky často zobrazují chybové kódy na svých ovladačích nebo HMI, které mohou poukazovat na specifické vnitřní problémy.

Možné příčiny a řešení:

• Přetížení nebo přehřátí: Kontinuální provoz při vysokém točivém momentu může způsobit přehřátí motoru a spuštění chyby. Nechte nástroj vychladnout a ujistěte se, že je používán v rámci jmenovitého pracovního cyklu. Zkontrolujte případné mechanické zaseknutí, které by mohlo způsobovat nadměrné zatížení.
• Ztráta komunikace s ovladačem: Uvolněné kabely nebo problémy s konektory mohou způsobit chyby komunikace mezi nástrojem, ovladačem a PLC. Vypněte systém a zkontrolujte všechny elektrické připojení.
• Softwarová chyba: Občas může přepětí nebo chyba způsobit zamrznutí softwaru ovladače. Jednoduchý restart (vypnutí a zapnutí stroje) často odstraní dočasné chyby.

Zavedení robustního programu preventivní údržby je nejúčinnější strategií, jak těmto problémům předcházet. Pravidelná kontrola, čištění, kalibrace a výměna spotřebních dílů, jako jsou vrtáky (bity), výrazně zvýší spolehlivost a životnost vašeho šroubovacího zařízení a zajistí plynulou a nepřerušovanou výrobu.